ISO 7148-1 ASTM G99-23 立式电脑控制万能摩擦磨损试验机的用途是什么？

摘要

选择可靠的摩擦磨损测试设备取决于匹配的摩擦副形式、温度模拟能力、速度调节范围、国际标准符合性、数据精度和长期运行稳定性。

要点

· 根据接触形式、载荷范围、温度模拟及ASTM测试标准匹配要求选择摩擦磨损试验机

· 集成工控机控制架构、多种可互换摩擦副、宽幅无级调速和高温模拟模块，实现一机多场景摩擦学测试

· 一体化柜体布局节省实验室占地面积，智能自动测试软件减少人工操作失误，提高测试重复性

· 完整的标准摩擦副配件涵盖点/线/面接触测试模式，支持润滑剂、金属、聚合物和涂层材料性能评估

· 稳定的闭环负载和温度控制系统，测试数据一致，使用寿命长，维护成本低

应用和可测试材料

· 润滑介质：液压油、发动机油、齿轮油、润滑脂、水基切削液、泥浆、磨料悬浮液

· 固体试样：碳钢、合金金属、塑料、橡胶、涂膜、工程陶瓷、复合材料

· 支持的测试运动：纯滚动摩擦、纯滑动摩擦、设定接触压力下的滚滑复合摩擦

· 测试接触类型：点接触、线接触、面接触模拟测试

· 适用场景：石化润滑油研发及出厂检验、干湿态新材料摩擦学评价、涂层耐磨性研究、大学摩擦学实验室教学研究

机械结构及核心稳定性优势

1、立式一体化柜架，集成测试主机、控制计算机和存储柜，布局紧凑，占地面积小

2、高刚性主轴组件，1:7标准锥度接口，长时间高速运转转动平稳无振动

3、有效测试间隙大：主轴至下盘距离超过75mm，方便更换试件和摩擦副拆卸

4、独立闭环轴向加载系统，1N至1000N无级连续力输出，自动定速率均匀加载

5、独立加热模块，采用圆盘加热板+夹套加热器双重加热结构，温度模拟范围宽

6.高精度摩擦扭矩传感器，实时扭矩反馈，精确摩擦系数自动计算

7、多种主轴控制方式：手动、定时、定转数、定摩擦力矩四种控制逻辑，测试流程设置灵活

8、安全保护齐全：过载停机、超温报警、超程限位保护，避免长时间连续测试时设备损坏

智能工控机测试系统及软件功能

1、采用工控计算机+专用配置摩擦学软件，一屏实时显示载荷、摩擦力、主轴转速、温度、运行时间、转数参数

2、测试过程中自动实时记录并生成摩擦-扭矩曲线、温度-时间曲线、载荷-时间曲线

3.支持四种测试控制模式：负载常数、时间常数、转数常数、摩擦扭矩常数

4.内置所有摩擦副计算公式：摩擦系数、接触压力、线速度、磨损量、磨损系数自动计算

5.测试数据支持一键导出Excel格式，可定制带企业logo的测试报告模板

6.多级用户权限管理，测试参数存储调用功能，方便批量重复测试

7.独立的参数设置面板，可调节测试时长、加载速率、加热目标温度，方便新操作人员操作

售后支持

· 全球远程视频指导设备安装、夹具更换、软件参数设置及日常维护培训

· 独立工厂研发生产，备件库存充足，全球备件快速交付

完善的车型匹配及定制服务

KASON MMW系列摩擦磨损试验机为有特殊测试需求的客户提供定制升级选项：

1.定制最高加热温度可达260℃高温模块

2.定制扩展主轴转速范围（0~3000r/min）

3、针对特殊复合材料定制大尺寸非标摩擦副夹具

4.添加实时磨损量测量辅助模块

常见问题 (FAQ)

1、为什么选择KASON MMW-1摩擦磨损试验机？

配备销盘、推力环、球盘三种完整的可互换摩擦副，集成高温加热模拟系统，工控机全自动闭环控制，紧凑的一体化机柜结构和完整的售后全球服务体系，既适合实验室认证，又适合大规模工业测试。

2. 该机器可以评估哪些测试样品和介质？

可测试各种润滑油、油脂、水基介质、金属、塑料、涂料、橡胶和陶瓷材料；支持干摩擦、油润滑、浆料磨料多种介质环境，实现点/线/面全接触形式模拟测试。

3.机器能否满足第三方实验室认证测试要求？

是的，设备力/扭矩测量精度满足标准公差要求，测试软件计算逻辑完全符合ASTM国际标准算法，测试报告可用于正式产品认证和第三方检验验收。

4. 你们为海外客户提供安装和操作培训服务吗？

我们提供远程一对一视频安装指导、软件操作教程视频和详细的英文操作手册，随时在线解决设备调试和操作问题。