1.我们的优势
1.1我公司采用油缸直拉式结构:配有专用复合芯棒校准工具(额定抗拉强度550kN),重量轻,便于悬挂。立式无需爬升,卧式热机无需巨大工作量即可完成标定工作..
1.2采用气缸直拉式结构代替反作用框架结构的原因是反作用框架结构存在以下三个缺点:一是标定不方便,需要携带沉重的标定传感器爬到四五米的高度自行标定。即使有维修平台防护布置,仍存在一定的安全风险;其次,反作用框架结构在设备顶部,使得设备头重脚轻,必然对基础制作要求更高;最后也是最重要的一点是,被测产品在环境室内具有热胀冷缩的物理性能。这些物性变化极其缓慢,这就要求加载机构要足够“灵敏”,尤其是在面对突如其来的卸载要求时。:需要经常及时修正热胀冷缩引起的力的变化。反作用框架结构的结构重量带来的额外负担,让加载机构可以轻装上阵,更专注于载荷保持的稳定性和突卸的准确性。目前大多数厂家无法克服因热胀冷缩引起的力值变化频繁及时修正的困难,导致负载保持精度和突然卸载精度较差。
1.3独有的伺服控制液压技术专利,使其在热性能机械测试领域,在负载保持精度和突然卸载精度方面成为业内最稳定的厂商。
1.4液压系统采用伺服电机控制代替液压阀控制,在保持负载时可节能99%。力值不变时液压系统不启动。设备运行无噪音、无热量,大大扩展了液压系统各部件的使用范围。一生中的精确时间。
1.5程序完美解决了热胀冷缩对力值的持载精度要求,通过程序控制完成突卸功能。该功能在中国电科院、武汉高压研究所等机构的主导下得到推广。
1.6具有断电续航功能,接到电话后无需重启即可继续测试。
1.7风冷二元复叠制冷方式(考虑到炎热地区运行温度高,我公司可配置冷水机组满足35℃以上运行温度,无需布置冷却水管线)
2.主主机上的主参数
模型 | KS-W600K4L |
工作站负载数量 | 4(可定制站数,如单站、双站、三站或四站) |
单缸拉伸试验力 | 600千牛 |
每组加载装置的受力范围及精度 | 3-600kN,精度优于0.5% |
装载速度 | 空载0-120mm/min无级可调,自动测试控制 |
环境室试验空间(长*宽*高) | 1700毫米*800毫米*3000毫米 |
位移(变形)范围及测量精度 | 300mm,精度优于±0.01 mm |
控制模式 | 恒定试验力全自动控制 |
试验力保持点和保持时间 | 满足保压200小时以上要求 |
能源消耗 | 伺服电机控制,节能95%以上,无噪音 |
预压法 | 气缸预载 |
连接类型 | Mark 16-32球头球窝 |
框架形式 | 焊接钢结构 |
防护功能 | 气缸限位保护 |
液压系统过载溢流保护 | |
试验力过载保护 | |
过流过压保护 | |
试验结束时自动停机保护 |
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